工業(yè)修補(bǔ)膠水專注快速修補(bǔ)軸承磨損,經(jīng)濟(jì)效益明顯,聚厲牌修補(bǔ)膠水

在生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中化工泵的使用頻率很高，而軸的磨損是出現(xiàn)故障的主要原因。因此它的停機(jī)頻率高，維修周期相對(duì)較短，占用維修人員的精力較大。例如一臺(tái)臥式化工泵的電機(jī)多次檢修（更換軸承）后，造成電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承位磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振動(dòng)大、溫度高、噪音大等一系列問題，更有甚者，電機(jī)燒毀。因此，泵的檢修成為我們這次探討的重點(diǎn)。

軸承維修方法
（一）簡易處理方法
簡易處理方法的原則是讓軸承內(nèi)套與軸配合緊密，可用樣沖于軸頸圓周均勻打出若干小孔眼，靠小孔眼邊緣的凸超部分增大軸頸尺寸，此法僅可作為一時(shí)應(yīng)急措施，一般不宜采用。
（二）焊接修補(bǔ)方法
一般電機(jī)轉(zhuǎn)子軸為碳鋼材質(zhì)，選用碳鋼焊條進(jìn)行焊補(bǔ)修補(bǔ)即可。焊接前測(cè)量轉(zhuǎn)子軸頭偏移量為0.03mm左右，并記錄原始數(shù)據(jù)。焊接時(shí)將轉(zhuǎn)子放于平整地面上，軸承位處用細(xì)砂紙將雜物打磨干凈。焊接時(shí)用對(duì)稱平衡式復(fù)焊法對(duì)稱焊接，焊完一道后，在對(duì)面焊二道，即圖中1、2、3、4、5、……的順序焊接，選用φ3.2mm的碳鋼焊條，用直流焊機(jī)正接法。電流調(diào)到130A左右，采用小電流、快速焊接。每次焊10mm～25mm后，立即用兩磅的尖錘輕敲焊縫，釋放應(yīng)力。待焊縫冷卻到60℃左右，再進(jìn)行下一道焊接。邊焊邊檢查轉(zhuǎn)子軸的變形情況。
總長100mm～150mm的焊縫，大約用4h焊完。焊補(bǔ)工作完成后，將轉(zhuǎn)子自然冷卻到常溫，然后上車床進(jìn)行加工，軸承位處視軸徑粗細(xì)，過盈0.02mm～0.03mm，數(shù)小時(shí)后重新組裝試車，電機(jī)水平振動(dòng)131μm，運(yùn)行平穩(wěn)，未見異常。
經(jīng)過多次維修實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)如果軸承位磨損嚴(yán)重，焊補(bǔ)加工后，軸的強(qiáng)度將會(huì)降低，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如果負(fù)荷突增，曾出現(xiàn)過軸斷裂的情況，但是多數(shù)軸進(jìn)行修補(bǔ)后能夠達(dá)到使用要求。我們的維修方法看似“落后”，但是卻非常實(shí)用，它能在較短的時(shí)間內(nèi)，用較經(jīng)濟(jì)的方法解決問題，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
但此方法需要熟練的技術(shù)工人，修補(bǔ)時(shí)間比較長，不能解決軸表面再次銹蝕的問題，可以推薦使用。

（三）金屬膠填補(bǔ)法
金屬填補(bǔ)膠簡稱修補(bǔ)膠，其修補(bǔ)原理是利用粘接的基本原理，根據(jù)待修補(bǔ)設(shè)備的特點(diǎn)，合理選擇一定量的修補(bǔ)劑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行不動(dòng)火修理。在對(duì)設(shè)備的磨損、腐蝕、滲漏或鑄造缺陷等修理上，具有經(jīng)濟(jì)、方便、靈活和可靠的特點(diǎn)，還可節(jié)省對(duì)備件的投資。
（1）表面清理。首先用除油劑清洗磨損表面，并采用角磨機(jī)、粗砂紙、銼刀等進(jìn)行打磨，打磨長度大約120mm，即超過磨損面各10mm左右，將腐蝕表面及及其周圍的污跡除去，露出金屬光澤，同時(shí)粗化對(duì)修表面。表面粗化后，再次用用除油劑（四氯化碳或柴油）清潔表面，室內(nèi)風(fēng)干。
（2）配制修補(bǔ)劑。根據(jù)軸的磨損程度，選擇一定量的修補(bǔ)劑，傾倒在一個(gè)潔凈的器皿中，攪勻，時(shí)間控制5分鐘之內(nèi)；
（3）涂抹及固化。用刮刀將調(diào)好的修補(bǔ)劑用力在帶修表面用力涂抹，以確保該表面完全被修補(bǔ)劑浸潤，并使修補(bǔ)劑厚度高于軸外徑1mm。涂膠工作應(yīng)在5分鐘-內(nèi)完成。涂膠后，在室溫溫度下固化3～4小時(shí)。先用銼刀修出輪廓，再到車床進(jìn)行機(jī)加工到原來尺寸，后來進(jìn)行組裝。

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與傳統(tǒng)的維修方法相比，我們不難看出傳統(tǒng)的修補(bǔ)方法都存在或多或少的問題，而聚力金屬填補(bǔ)膠相比之下少了很多的問題。聚力金屬填補(bǔ)膠的優(yōu)點(diǎn)是：金屬修補(bǔ)膠水對(duì)多種金屬和非金屬都具有良好的粘接強(qiáng)度，可以保證與基體材料良好的結(jié)合：另外，修補(bǔ)過程不會(huì)對(duì)基體材料產(chǎn)生不良的熱處理效應(yīng)，整個(gè)處理過程不需要加熱，因此，不會(huì)使基體材料產(chǎn)生局部退火、殘余應(yīng)力、開裂、變形等不良后果。且施工方便，材料攜帶及使用方便，無復(fù)雜的施工設(shè)備，可對(duì)設(shè)備使用現(xiàn)場維修；修補(bǔ)精度高，固化無收縮，材料固化夠可進(jìn)行機(jī)械加工：環(huán)保性好，雙組份反應(yīng)固化，整個(gè)過程無揮發(fā)和析出物，不會(huì)對(duì)操作人員和周圍環(huán)境產(chǎn)生損害：維修效果高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
采用金屬填補(bǔ)膠修補(bǔ)一根泵軸，只投資幾百多元購買一套修補(bǔ)劑，2人1天就能處理好，如購買一根泵軸，則要花費(fèi)1200元，一周到貨期限，檢修周期加長，若是關(guān)鍵泵，就會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)營。經(jīng)過多次驗(yàn)證，用修補(bǔ)劑修補(bǔ)的泵軸，運(yùn)行可靠，三年來未發(fā)生過軸斷裂現(xiàn)象，但高溫設(shè)備使用時(shí)要慎重。